双金属带锯条切割偏差的原因分析
带锯片切割偏差是指材料在锯切过程中切割断面的歪斜程度,是由于带锯片与其材料不垂直而引起的。那么是什么原因导致双金属带锯片切割偏差呢?主要原因如下:
一、锯切参数的选择:
1.输入速率设置过高。
2.进料压力选择不当。
二、带锯机的影响因素:
1.如果导臂之间的距离过大,很容易造成带锯片在应力的作用下发生变形,造成斜切。导臂之间的空间应比被切割材料的宽度宽40mm左右。
2.导向块与导向臂接触不良或磨损。
3.虎钳没有夹紧,颚面不好。
4.这种紧张感还不够。
5.带锯条的操作不稳定。
6.带锯机锯片的垂直度调整不好,应调整到0-0.04mm。
7.给料架及其颚部不在同一水平面上。注意调整给料架前端及其颚部的水平,后端要高于前端。
8.由于背压轮间隙过大或异常磨损,应将背压轮与带锯片的锯背间隙调整为0-0.05mm。
9.切削液供应不足,导致牙尖早期钝化。
10.钢丝刷未使用或接触位置不良。
如果经过调查,并不是上述原因造成带锯片的偏差,检查带锯片的质量问题还是切割材料本身的影响。