(1)硬质合金带锯条的选择

硬质合金带锯条的常见类型有钨钴级(代号YG)、钨钛级(代号YT)。钨钴硬质合金因其良好的抗冲击性能，在木材加工行业中得到了广泛的应用。木材加工常用的机型是yg8-yg15。YG后的数字表示钴含量的百分比。随着钴含量的增加，合金的冲击韧性和抗弯强度有所提高，但硬度和耐磨性有所下降。因此，应根据实际情况进行选择。

(2)矩阵的选择

1.65Mn弹簧钢具有良好的弹性和塑性，材料经济，热处理淬透性好，加热温度低，易变形?？捎糜?a href='http://www.lymxet.com/' target='_blank' class='key_tag'>锯片，切削要求低。

2.该碳素工具钢含碳量高，导热系数高，但在200℃- 250℃时硬度和耐磨性急剧下降。热处理变形大，淬透性差，回火时间长，易开裂。生产T8A, T10A, T12A等刀具的经济型材料。

3.与碳素工具钢相比，合金工具钢具有更好的耐热性、耐磨性和更好的处理性能。热变形温度在300 ~ 400℃之间，适合制造合金圆锯片。

4.高速工具钢淬透性好，硬度和刚性强，热变形小，属于超高强度钢，热塑性稳定，适合制造超薄锯片。

(3)直径的选择

锯片的直径与使用的锯切设备和工件的厚度有关。当锯片直径较小时，切割速度相对较低;当锯片直径较大时，对锯片和锯切设备的要求较高，锯切效率也较高。锯条外径根据不同的圆锯机机型选择，相同直径的锯条型号为应使用。

标准零件的直径是110毫米(4英寸),150毫米(6英寸),180毫米(7英寸),200毫米(8英寸),230毫米(9英寸),250毫米(10英寸),300毫米(12英寸),350毫米(14英寸),400毫米(16英寸),450毫米(18英寸),500毫米(20英寸),等底部槽锯片的精度面板看到被设计为120毫米。

(4)齿数的选择

一般来说，牙齿越多，单位时间内切割的刃口越多，切割性能越好。但是，如果切削齿的数量过多，就需要大量的硬质合金，锯片的价格就会很高。但是如果锯齿太密，锯齿间的持屑能力就会变小，很容易导致锯片发热。另外，如果进给率不适当匹配，每个齿的切削量会非常小，这将加剧刀片边缘和刀片工件的摩擦，影响刀片的使用寿命。齿距一般为15- 25mm，根据锯切材料选择合理的齿数。

(5)厚度的选择

理论上，我们希望锯片越薄，锯片的厚度越好。事实上，锯木头也是一种消耗。锯片的厚度由合金锯片的材料和锯片的制造工艺决定。如果厚度过薄，锯片工作时容易震动，影响切割效果。在选择锯片厚度时，应考虑锯片的稳定性和切割材料。有些特殊材料要求有特殊厚度，应根据设备要求使用，如开槽锯条、划线锯条等。

(6)齿廓的选择

常用的齿形有左、右齿(互生齿)、扁齿、阶梯扁齿(高低齿)、倒梯形齿(倒圆锥形齿)、燕尾齿(驼峰齿)、工业级三左一右扁齿、左右扁齿、右扁齿等。

1.左右齿使用广泛，切削速度快，磨削相对简单。适用于各种软硬实木型材、密度板、多层板、刨花板等的切割和锯切。左右齿配置防反弹?；こ菸辔渤?，适用于各种有结板的纵向切割;前角为负的左右锯片锯齿锋利，切削质量好，常用于板材的锯切。

2.平齿锯刃口粗糙，切削速度慢，磨削简单。主要用于普通木材的锯切，成本低。主要用于小直径铝锯片，以减少切割时附着，或用于开槽锯片，以保持槽底平整。

3.梯形平齿是由梯形平齿和梯形平齿的组合而成，其磨削工艺较为复杂?？杉跎倬馇惺钡グ蹇训南窒?。适用于各种单双贴面人造板、防火板的锯切。为防止粘着，常用梯式平齿锯片。

4.在板锯的底槽锯条中，经常使用倒阶梯齿。在锯切双单板人造板时，槽锯调整厚度完成切边加工，然后主锯完成板的锯切过程，防止锯边崩边。

5.下面是一个齿廓的例子:

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综上所述，实木、刨花板、中密度板的锯切应选用左右齿，能将木材纤维结构切得锋利光滑;为保持槽底平整，应采用平齿形或左右平齿组合;锯单板、防火板一般选用梯式平齿;由于切割速度大，电脑切割锯用的合金锯片直径和厚度都比较大，而且比较直，直径在350-450 mm左右，厚度在4.0-4.8 mm之间。梯形平齿主要用于减少锯齿和锯痕。

(7)锯齿角度的选择

锯齿部分的角度参数比较复杂和专业，锯片角度参数的正确选择是决定切割质量的关键。重要的角度参数是前角，后角和楔角。

锯末的切削力主要影响锯末的切削性能。前角越大，切削的锐度越好，锯越轻，推刀省力也越小。一般情况下，当加工材料较软时，应选择较大的前角，否则应选择较小的前角。